El módulo de imágenes térmicas se basa en un detector de infrarrojos de óxido de vanadio no refrigerado de empaque cerámico para desarrollar productos de imágenes térmicas infrarrojas de alto rendimiento, los productos adoptan una interfaz de salida digital paralela, la interfaz es rica, acceso adaptable a una variedad de plataforma de procesamiento inteligente, con alto rendimiento y baja potencia consumo, pequeño volumen, fácil a las características de la integración de desarrollo, puede cumplir con la aplicación de varios tipos de temperatura de medición infrarroja de la demanda de desarrollo secundario.

En la actualidad, la industria de la energía es la industria más utilizada de equipos de imágenes térmicas infrarrojas civiles.Como el medio de detección sin contacto más eficiente y maduro, la cámara termográfica infrarroja puede mejorar en gran medida el progreso de la obtención de la temperatura o la cantidad física, y mejorar aún más la confiabilidad operativa del equipo de suministro de energía.Los equipos de imágenes térmicas infrarrojas juegan un papel muy importante en la exploración del proceso de inteligencia y súper automatización en la industria energética.

Muchos métodos de inspección de defectos superficiales de piezas de automóviles son métodos de prueba no destructivos de productos químicos de recubrimiento.Por lo tanto, los productos químicos recubiertos deben eliminarse después de la inspección.Por lo tanto, desde la perspectiva de la mejora del entorno de trabajo y la salud de los operadores, se requiere utilizar métodos de ensayo no destructivos sin productos químicos.

La siguiente es una breve introducción de algunos métodos de prueba no destructivos libres de químicos.Estos métodos son para aplicar luz, calor, ultrasónico, corriente de Foucault, corriente y otra excitación externa en el objeto de inspección para cambiar la temperatura del objeto, y usar una cámara termográfica infrarroja para llevar a cabo una inspección no destructiva de los defectos internos, grietas, pelado interno del objeto, así como soldadura, unión, defectos de mosaico, falta de homogeneidad de densidad y espesor de película de recubrimiento.

La tecnología de prueba no destructiva de la cámara termográfica infrarroja tiene las ventajas de detección y visualización remota rápida, no destructiva, sin contacto, en tiempo real, de área grande.Es fácil para los practicantes dominar el método de uso rápidamente.Ha sido ampliamente utilizado en la fabricación mecánica, metalurgia, aeroespacial, médica, petroquímica, energía eléctrica y otros campos.Con el desarrollo de la tecnología informática, el sistema de detección y monitoreo inteligente de la cámara termográfica infrarroja combinado con la computadora se ha convertido en un sistema de detección convencional necesario en más y más campos.

Las pruebas no destructivas son un tema de tecnología aplicada basado en la ciencia y la tecnología modernas.Se basa en la premisa de no destruir las características físicas y la estructura del objeto a ensayar.Utiliza métodos físicos para detectar si hay discontinuidades (defectos) en el interior o la superficie del objeto, para juzgar si el objeto a probar está calificado y luego evaluar su practicabilidad.En la actualidad, la cámara termográfica infrarroja se basa en no contacto, es rápida y puede medir la temperatura de objetivos en movimiento y microobjetivos.Puede mostrar directamente el campo de temperatura de la superficie de los objetos con resolución de alta temperatura (hasta 0,01 ℃).Puede usar una variedad de métodos de visualización, almacenamiento de datos y procesamiento inteligente por computadora.Se utiliza principalmente en aeroespacial, metalurgia, maquinaria, petroquímica, maquinaria, arquitectura, protección de bosques naturales y otros campos.